工業(yè)自動(dòng)化通常與“第四次工業(yè)革命”聯(lián)系在一起，也被稱之為“工業(yè)4.0”。今天的工廠生產(chǎn)線充滿了自動(dòng)化控制系統(tǒng)、軟件、計(jì)算機(jī)面板和機(jī)器人，這就是工業(yè)的進(jìn)步。工業(yè)4.0與工業(yè)軟件和硬件的合作，比如我們的工控主機(jī)，能夠通過連接互聯(lián)網(wǎng)的工控機(jī)等設(shè)備升級(jí)改造制造流程，在理想情況下，可以創(chuàng)建一個(gè)更可靠、更一致和更高效的制造業(yè)生產(chǎn)平臺(tái)。

　　一、什么是工業(yè)自動(dòng)化？

　　工業(yè)自動(dòng)化是使用計(jì)算機(jī)軟件和機(jī)器人技術(shù)等技術(shù)來控制機(jī)器和過程，以代替人類執(zhí)行特定功能。這些職能主要集中在制造、質(zhì)量控制和材料處理流程上。工業(yè)自動(dòng)化的最初目標(biāo)是通過延長(zhǎng)工作時(shí)間來提高生產(chǎn)力，并降低維持大量人力的成本。這些目標(biāo)已經(jīng)逐漸轉(zhuǎn)變，現(xiàn)在更加專注于提高工業(yè)自動(dòng)化機(jī)器的質(zhì)量和靈活性。

　　例如，自動(dòng)化機(jī)械可以將活塞安裝到汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中，其錯(cuò)誤率為0.00001%，而手動(dòng)錯(cuò)誤率為1-1.5%。自動(dòng)化時(shí)，制造過程可以更加靈活，因?yàn)闄C(jī)器人可以通過編程比工人更快地完成工作任務(wù)。當(dāng)工業(yè)機(jī)器人被部署到危險(xiǎn)的工作環(huán)境中工作時(shí)，生產(chǎn)線對(duì)工人來說也可以變得更安全。

　　二、工控主機(jī)為什么可以應(yīng)用在工業(yè)自動(dòng)化？

　　工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的最新進(jìn)展集中在靈活性和質(zhì)量上。制造靈活性不僅允許更多產(chǎn)品類型，還允許消費(fèi)者訂購(gòu)自動(dòng)生產(chǎn)的定制產(chǎn)品，其工業(yè)自動(dòng)化中的關(guān)鍵設(shè)備：工控主機(jī)，也支持根據(jù)生產(chǎn)類型的需求進(jìn)行定制化服務(wù)，在我們東田工控機(jī)選購(gòu)，還支持3年質(zhì)保高品質(zhì)售后服務(wù)。

　　隨著自動(dòng)化的到來，工業(yè)自動(dòng)化機(jī)器借助工控主機(jī)允許在本地遠(yuǎn)程監(jiān)控工作現(xiàn)場(chǎng)。借助這些日益先進(jìn)的硬件設(shè)施，也依托工控機(jī)其勞模的特質(zhì)，工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器也可以一天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)效率提高了，生產(chǎn)過程中錯(cuò)誤減少了，質(zhì)量也就提高了。

　　工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)需要更佳的靈活性來根據(jù)需求調(diào)整輸出。例如，新的開放軟件方法更容易升級(jí)。這樣，如果訂單發(fā)生變化，操作員在重新編程或重新設(shè)計(jì)上花費(fèi)的時(shí)間就會(huì)減少，機(jī)器可用性也將提升不少，同時(shí)，這也意味著工控機(jī)的強(qiáng)兼容性，支持多種開發(fā)系統(tǒng)如linux、centos等，加之端口豐富的特質(zhì)，可以滿足工業(yè)自動(dòng)化靈活性相關(guān)的需求，契合度很高。

　　三、工業(yè)自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

　　1.工業(yè)自動(dòng)化可以提升生產(chǎn)力

　　首先，也許是最明顯的，工業(yè)自動(dòng)化可以極大地提高了工廠和車間的任務(wù)、流程和業(yè)務(wù)的生產(chǎn)力。曾經(jīng)需要大量工人的流程（想想20年、30年或40年前的汽車制造或食品加工廠）現(xiàn)在只需要一小部分勞動(dòng)力，在當(dāng)今供應(yīng)困境和放緩帶來的勞動(dòng)力短缺的背景下，世界許多地區(qū)的人口增長(zhǎng)減緩甚至負(fù)增長(zhǎng)，這是一個(gè)重要的考慮因素。

　　但這不僅僅是降低勞動(dòng)力成本和更快地完成更多工作。制造業(yè)的數(shù)字化，尤其是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)，也意味著隨著機(jī)械的更有效地使用和維護(hù)而增加吞吐量并避免停機(jī)。麥肯錫估計(jì)，在機(jī)械上使用傳感器可將維護(hù)成本降低10-15%。

　　2.工業(yè)自動(dòng)化武裝工業(yè)勞動(dòng)力

　　在新冠病毒COVID-19爆發(fā)之后，未部署工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的公司，現(xiàn)在很多可能被迫重新考慮其運(yùn)營(yíng)。疫情封鎖和控制社交距離的等措施，意味著很多工人通常無法親自前往生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)和物流中心。

　　這也就突顯了工具和技術(shù)的重要性，這些工業(yè)自動(dòng)化工具和技術(shù)，使員工能夠從遠(yuǎn)處安全地訪問、監(jiān)控、操作和維修機(jī)械、控制系統(tǒng)和其他設(shè)備。

　　這包括從增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)眼鏡和其他可穿戴技術(shù)，到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的連接、高級(jí)分析和基于云的技術(shù)，這些技術(shù)改進(jìn)了工業(yè)運(yùn)營(yíng)的監(jiān)控方式。主管可以遠(yuǎn)程制定數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策，更準(zhǔn)確地調(diào)整輸出，并提高實(shí)時(shí)運(yùn)營(yíng)效率。